进口气动V型调节球阀（对夹式）

美国LAINE莱恩-进口气动V型调节球阀（对夹式）是一种直角回转结构的高级控制阀，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和V型阀结构组成，它与电气阀门定位器配套使用，可实现比例调节；与电磁阀及控制箱配套使用，可实现二位切断控制。气动V型调节球阀阀芯设计成带有特殊形状的Ｖ型缺口，具有精确的流量特性和控制功能，适用于气体、液体、固态颗粒状等介质的控制。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转，所以具有很大的剪切力及自洁性能，尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的工况场合的自动化控制系统。

气动V型调节球阀以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动球体0~90°，就能完成启闭动作或调节动作。通过配套电气阀门定位器输入4-20mA电流信号，改变阀芯的旋转角度（0-90°任意角度），实现调节控制流量等参数。控制精确、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，结构简单、密封性能好。是真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。

具有出色的调节特性：Ｖ型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此Ｖ型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。

最大流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积的最大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。

Ｖ型阀采用双轴承结构，机械稳定性高，启动扭矩小，保证了阀门具有极好的灵敏度和感应速度。

最大可靠（安全）性：阀体为一个整体结构，坚固耐用，操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。

金属阀座的优越密封性：Ｖ型阀采用弹性可动金属阀座，具有自助补偿功能，并具有优越密封性能及超长的使用寿命。在流向上，泄漏量≤10－－5×额定流量系数。

超强的剪切能力：Ｖ型阀采用金属硬密封结构时，气动V型调节球阀阀芯及金属阀座在回转过程中，Ｖ型缺口与阀座产生一个强大的剪切力，能切断纤维等杂质，并具有自洁功能，避免阀门卡死现象发生。

气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。

气动执行器

LT、LA、LW型角行程气动执行机构是V型调节球阀的驱动装置，由活塞式双作用和单作用（弹簧复位式）两种，由紧凑的双（单）活塞齿轮、齿条式结构，啮合精确、传动平稳、输出扭矩大，动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。（单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好

附件的选项

根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：HVSD手操机构

主要零件材料及适用温度、介质：

流量特性（气动V型调节球阀的固有流量特性曲线图）

执行标准

产品技术参数和性能指标

允许压差(MPa)

                                                   

（单位:mm)

阀门安装：

　　（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

　　（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

　　（3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。

　　（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

　　（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

　　（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 
 

阀门维护：

　　（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

　　（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

　　（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

　　（4）阀杆：表面损坏，只能换新。

　　（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

　　（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

　　（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

       （8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。