美国LAINE莱恩-进口V型球阀属于固定球阀,也是单阀座密封球阀,它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用,阀芯的边缘呈V字型,球体上有一个V形开口,随着球的旋转,可使用中间开度面积的变化进行流量调节,调节性能是球阀中最佳的,流量特性是等百分比的,可调比达100:1。并可切断流体中夹杂的杂质而关闭,特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
燰型状边缘,切断杂质。在球体转动过程中,球体V型刀口与阀座相切,从而切断流体中的纤维和固态物质,而一般的球阀则不具备这一功能,故易导致关闭时纤维杂质卡住,给维修和维护带来极大的不便。而V型球阀其阀芯是不会被纤维卡住的。此外,由于采用了法兰连接形式,因而其拆装简便,无需特殊工具,维修维护也简单易行。当阀门关闭时。V型缺口与阀座之间产生契形剪刀作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,阀体、阀盖及阀座分别采用金属点对点结构,另外使用了摩擦系数较小的阀杆弹簧,因此,操作扭矩小,很稳定。
公称压力 |
PN1.0、1.6、2.5、6.4MPa |
连接方式 |
法兰式、对夹式 |
驱动形式 |
压缩空气4-7bar,可带手动装置 |
温度范围 |
软密封:-30~180℃;硬密封:-40~450℃ |
阀芯结构 |
V字型切口球芯 |
密封材料 |
增强聚四氟乙烯 对位聚苯 金属密封 |
阀体材质 |
碳钢WCB、不锈钢304、316、316L |
作用形式 |
单作用(弹簧复位)、双作用(气开气关) |
控制方式 |
开关两位切断、调节型4-20mA模拟信号(均可选防爆) |
V型球阀主要零部件
序号 | 名称 | 数量(件) | 材料 | ||
1 | 阀体 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
2 | 阀芯 | 1 | CF8表面镀硬铬 | CF8表面镀硬铬 | CF8M表面镀硬铬 |
3 | 圆柱销 | 2 | 304 | 304 | 316 |
4 | 阀座 | 1 | 304堆焊硬质合金 | 304堆焊硬质合金 | 316 |
5 | 弹簧 | 1 | 316 | 316 | 316 |
6 | 0型圈 | 1 | 氟橡胶 | 氟橡胶 | 氟橡胶 |
7 | 自润滑轴承 | 304+PTFE | 304+PTFE | 316+PTFE | |
8 | 下阀杆 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
9 | O型圈 | 1 | 氟橡胶 | 氟橡胶 | 氟橡胶 |
10 | 后压盖 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
11 | 环垫 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
12 | 调节垫片 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
13 | 平垫片 | 4 | Q235 | 304 | 304 |
14 | 螺栓 | 4 | 25 | 304 | 304 |
15 | 双头螺柱 | 2 | 25 | 304 | 304 |
16 | 自润滑轴承 | 1 | 304+PTFE | 304+PTFE | 316+PTFE |
17 | 平键 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
18 | 下填料 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
19 | 中填料 | 1组 | PTFE | PTFE | PTFE |
20 | 上填料 | 1 | PTFE | PTFE | PTFE |
21 | 填料压盖 | 1 | WCB | CF8 | CF8M |
22 | 螺母 | 2 | 35 | 304 | 304 |
23 | 上阀杆 | 1 | 20Cr13 | 304 | 316 |
v型球阀标准产品Cv值表:
规格 | CV值 |
DN25(1”) | 36 |
DN32(11/4" | 56 |
DN40(11/2" | 94 |
DN50(2”) | 152 |
DN65(21/2" | 262 |
DN80(3”) | 358 |
DNl00(4”) | 540 |
DN125(5”) | 906 |
DN150(6”) | 1424 |
DN200(8”) | 2176 |
DN250(10”) | 3532 |
DN300(12") | 5732 |
DN350(14”) | 8245 |
DN400(16”) | 10651 |
DN450(18”) | 12878 |
DN500(20”) | 16343 |
针对各类V型球阀,包括:对夹式V型球阀、法兰是V型球阀、气动双执行器V型球阀、精小型气动V型调节阀、手动蜗轮式V型调节阀。V型球阀Cv值表示的是V型调节阀对液体的流通能力;即:流量系数。国外一般称为Cv值,国内一般称为Kv值。是阀门产品的一个重要参数。
计算公式 Cv=qv*[ρ*△p0/(ρ0*△p)]^0.5
式中: Cv:流通能力,
USgal/min qv:实测水的流量,
USgal/min ρ:实测水的密度,g/cm;
ρ0:60℉下水的密度,ρ0=1g/cm;
△p.=p1-p2。p1和p2是被测元件上下游的压力差,lbf/in2。
v型球阀固有的流量特性为近似百分比特性,如图
v型球阀最大允许泄漏量
规格 | 硬密封最大允许泄漏量 | 软密封阀座最大允许泄漏量 |
DN25(1”) | 1.50ml/min | 0.15ml/min |
DN32(1-1/4") | 1.80ml/min | 0.18ml/min |
DN40(1-1/2") | 2.40ml/min | 0.24ml/min |
DN50(2”) | 3.00ml/min | 0.30ml/min |
DN65(2-1/2") | 3.90ml/min | 0.39ml/min |
DN80(3”) | 4.80ml/min | 0.48ml/min |
DNl00(4”) | 6.00ml/min | 0.60ml/min |
DN125(5”) | 7.50ml/min | 0.75ml/min |
DN150(6”) | 9.00ml/min | 0.90ml/min |
DN200(8") | 12.00ml/min | 1.20ml/min |
DN250(10”) | 15.00ml/min | 1.50ml/min |
DN300(12”) | 18.00ml/min | 1.80ml/min |
DN350(14”) | 21.00ml/min | 2.10ml/min |
DN400(16”) | 24.00ml/min | 2.40ml/min |
DN450(18”) | 26.00ml/min | 2.60ml/min |
DN500(20”) | 30.00ml/min | 3.00ml/min |
(单位:mm)
DN | L | B | H | C | D | D1 |
25 | 168 | 108 | 163 | 120 | 36 | 85 |
32 | 168 | 108 | 168 | 120 | 36 | 85 |
40 | 204 | 129 | 170 | 130 | 46 | 85 |
50 | 262 | 137 | 180 | 130 | 50 | 85 |
65 | 262 | 137 | 195 | 130 | 50 | 85 |
80 | 268 | 153 | 210 | 145 | 56 | 90 |
100 | 268 | 153 | 220 | 145 | 56 | 102 |
125 | 300 | 175 | 235 | 160 | 68 | 97 |
150 | 390 | 192 | 270 | 160 | 75 | 129 |
200 | 460 | 217 | 300 | 175 | 87 | 123 |
250 | 525 | 260 | 375 | 195 | 103 | 149 |
300 | 600 | 319 | 420 | 220 | 148 | |
350 | 720 | 356 | 500 | 250 | 179 | |
400 | 740 | 378 | 550 | 260 | 180 | |
450 | 740 | 378 | 650 | 260 | 230 | |
500 | 860 | 432 | 720 | 260 | 280 |
阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
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订货时请填写《规格书》或注明以下内容: