美国LAINE莱恩进口旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合,大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时。为减少水锤压力,较好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀;双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路,对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
(单位:mm)
公称通径DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
Z-Φd
|
H
|
WT(Kg)
|
PN16
|
||||||||
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
16
|
4-Φ18
|
135
|
21
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
18
|
4-Φ18
|
142
|
28
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
20
|
8-Φ18
|
165
|
38
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
20
|
8-Φ18
|
180
|
58
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
22
|
8-Φ18
|
210
|
92
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
24
|
8-Φ23
|
233
|
130
|
200
|
500
|
335
|
295
|
265
|
26
|
12-Φ23
|
304
|
210
|
250
|
550
|
405
|
355
|
320
|
30
|
12-Φ25
|
348
|
294
|
300
|
650
|
460
|
410
|
375
|
30
|
12-Φ25
|
390
|
367
|
350
|
750
|
520
|
470
|
435
|
34
|
16-Φ25
|
430
|
410
|
400
|
850
|
580
|
525
|
485
|
36
|
16-Φ30
|
468
|
461
|
450
|
950
|
640
|
585
|
545
|
40
|
20-Φ30
|
523
|
570
|
500
|
1025
|
705
|
650
|
608
|
44
|
20-Φ34
|
525
|
850
|
PN25
|
||||||||
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
20
|
4-Φ18
|
160
|
22
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
22
|
8-Φ18
|
175
|
29
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
22
|
8-Φ18
|
185
|
38
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
24
|
8-Φ23
|
220
|
61
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
28
|
8-Φ25
|
248
|
96
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
30
|
8-Φ25
|
276
|
132
|
200
|
550
|
360
|
310
|
278
|
34
|
12-Φ25
|
350
|
213
|
250
|
650
|
425
|
370
|
332
|
36
|
12-Φ30
|
410
|
297
|
300
|
750
|
485
|
430
|
390
|
40
|
16-Φ30
|
430
|
372
|
350
|
850
|
550
|
490
|
448
|
44
|
16-Φ34
|
518
|
415
|
400
|
950
|
610
|
550
|
505
|
48
|
16-Φ34
|
560
|
480
|
450
|
1025
|
660
|
600
|
555
|
50
|
20-Φ34
|
582
|
610
|
500
|
1150
|
730
|
660
|
610
|
52
|
20-Φ41
|
618
|
920
|
公称通径DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
f
|
f2
|
Z-Φd
|
H
|
WT(Kg)
|
PN40 凹凸法兰
|
|||||||||||
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
3
|
4
|
4-Φ18
|
169
|
22
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
3
|
4
|
8-Φ18
|
173
|
20
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
3
|
4
|
8-Φ18
|
185
|
38
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
150
|
24
|
3
|
4.5
|
8-Φ23
|
220
|
61
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
176
|
28
|
3
|
4.5
|
8-Φ25
|
248
|
96
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
3
|
4.5
|
8-Φ25
|
270
|
132
|
200
|
550
|
375
|
320
|
282
|
260
|
38
|
3
|
4.5
|
12-Φ30
|
342
|
213
|
250
|
650
|
445
|
385
|
345
|
313
|
42
|
3
|
4.5
|
12-Φ34
|
401
|
297
|
300
|
750
|
510
|
450
|
408
|
364
|
46
|
4
|
4.5
|
16-Φ34
|
423
|
372
|
350
|
850
|
570
|
510
|
465
|
422
|
52
|
4
|
5
|
16-Φ34
|
455
|
415
|
400
|
950
|
655
|
585
|
535
|
474
|
58
|
4
|
5
|
16-Φ41
|
510
|
480
|
PN64凹凸法兰
|
|||||||||||
50
|
300
|
175
|
135
|
105
|
88
|
26
|
3
|
4
|
4-Φ23
|
177
|
27
|
65
|
340
|
200
|
160
|
130
|
110
|
28
|
3
|
4
|
8-Φ23
|
197
|
37
|
80
|
380
|
210
|
170
|
140
|
121
|
30
|
3
|
4
|
8-Φ23
|
212
|
57
|
100
|
430
|
250
|
200
|
168
|
150
|
32
|
3
|
4.5
|
8-Φ25
|
248
|
89
|
125
|
500
|
295
|
240
|
202
|
176
|
36
|
3
|
4.5
|
8-Φ30
|
296
|
135
|
150
|
550
|
340
|
280
|
240
|
204
|
38
|
3
|
4.5
|
8-Φ34
|
330
|
184
|
200
|
650
|
405
|
345
|
300
|
260
|
44
|
3
|
4.5
|
12-Φ34
|
385
|
266
|
250
|
775
|
470
|
400
|
352
|
313
|
48
|
3
|
4.5
|
12-Φ41
|
445
|
396
|
300
|
900
|
530
|
460
|
412
|
364
|
54
|
4
|
4.5
|
16-Φ41
|
474
|
643
|
350
|
1025
|
595
|
525
|
475
|
422
|
60
|
4
|
5
|
16-Φ41
|
514
|
815
|
400
|
1150
|
670
|
585
|
525
|
474
|
66
|
4
|
5
|
16-Φ48
|
616
|
1234
|
阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先彻底清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
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订货时请填写《规格书》或注明以下内容: